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影響干粉壓球機球團生產線成球率的因素
想要充分發揮自身價值就必須要加上干粉壓球機的生產線,離開了干粉壓球機生產線,干粉壓球機就發揮不了最大的作用了,那么在干粉壓球機整個生產線中,球團都會受到哪些因素的影響呢?
影響干粉壓球機球團生產線成球率的因素很多,但主要影響因素為機器本身性能、操作人員技術水平、物料理化性質等。本篇主要講述機器本身性能對干粉壓球機球團成球率影響。
一、在設計壓球機設備時,需要對機器轉速做專業控制,不能過大也不能過小。如果降低干粉壓球機壓輥的轉速轉速能夠增加煤料在壓輥上的受壓時間,有利于反作用力的傳遞,以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近,還可以克服干粉壓球機球碗界面上產生的剪切應力,從而能夠提高干粉強度,但是如果干粉壓球機轉速過低,則會大大降低球團的產量。
二、干粉壓球機團成球率還與機器對輥直接距離設置有關,在設置干粉壓球機對輥間隙時兩個壓輥的間距與壓縮比成反比。有些廠家為提高干粉壓球機量對輥壓力而減少對輥間距,這樣的做法是不合理的,減少間距雖然能夠提高成型壓力,但當干粉壓球機上、下兩個壓輥的間距過小時,煤料不易填滿球碗,因而會影響球團的質量。當干粉壓球機間距過大時,則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位,煤料就會脫落下來,不僅會影響煤球的強度,而且還會造成煤球過厚、毛邊多、煤屑多,甚至會壓不成球。因此,在干粉壓球機裝配上、下壓輥時,應特別注意調整好兩者的間距,一般以控制在2-3為宜。
另外,干粉壓球機在壓制物料時需要添加粘結劑,成品球硬度大、產量高、節能省時。而干粉壓球機可直接把物料壓制成型,該設備只能壓制活性物料成球率、產量不及干粉壓球機。
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